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工藝管理中的高級(jí)報(bào)警與先進(jìn)控制系統(tǒng)方案
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工藝管理高級(jí)報(bào)警管理系統(tǒng)
泛普軟件考慮工藝調(diào)度管理能夠?qū)?xiàng)目全流程裝置中的設(shè)備性能、關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行預(yù)警并傳輸至工藝調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行管理,可為裝置的“安全、穩(wěn)定、長周期、滿負(fù)荷”運(yùn)行提供保證,使生產(chǎn)更加平穩(wěn)、操作更安全、生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降以及事故進(jìn)步減少。
☆工藝報(bào)警管理軟件AAS 廠家具備水煤漿或煤粉氣化、合成氨尿素全工藝流程至少3項(xiàng)業(yè)績廠家,投標(biāo)需提供業(yè)績合同及用戶聯(lián)系方式。
實(shí)施范圍與目標(biāo)
報(bào)警管理系統(tǒng)根據(jù)1/0點(diǎn)15000 點(diǎn)進(jìn)行授權(quán)。必須基于EEMUA 191 指導(dǎo)文件和ANSI/ISA18.2標(biāo)準(zhǔn)。
☆功能范圍:功能范圍包括但不僅限于以下內(nèi)容:
●報(bào)警與事件的采集
●報(bào)警主數(shù)據(jù)庫
●統(tǒng)計(jì)分析
●實(shí)時(shí)報(bào)警管理
●報(bào)表管理
●報(bào)警消除處理建議推送
●泛普ERP軟件支持1000萬條報(bào)警的統(tǒng)計(jì)分析功能
●軟件功能應(yīng)包括實(shí)時(shí)/歷史報(bào)警查看、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)警擱置(設(shè)備檢維修或備用時(shí)擱置設(shè)備相關(guān)報(bào)警)、多工況管理功能(根據(jù)不同工況條件動(dòng)態(tài)調(diào)整位號(hào)報(bào)警限),提供軟件功能截圖、報(bào)警審計(jì)、多工況報(bào)警、報(bào)表發(fā)送等功能。)
●支持報(bào)警統(tǒng)計(jì)分析,支持根據(jù)企業(yè)、裝置、生產(chǎn)單元/崗位等的報(bào)警情況及變化情況,展示不同維度不同類型報(bào)警(報(bào)警頻率、報(bào)警時(shí)長、報(bào)警優(yōu)先級(jí)、報(bào)警泛濫、年月周分析等)的報(bào)警情況,可作為班組考評(píng)的依據(jù)。
●高級(jí)報(bào)警管理軟件內(nèi)嵌權(quán)限管理機(jī)制,用戶的權(quán)限基于角色配置,不同的角色可對(duì)應(yīng)于不同的訪問內(nèi)容與操作功能。
工藝管理先進(jìn)控制系統(tǒng)
集散控制系統(tǒng)(DCS)中的常規(guī)控制策略難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝置的多變量控制、 多目標(biāo)優(yōu)化和多層次協(xié)調(diào)等功能,生產(chǎn)裝置的操作運(yùn)行仍主要依賴于操作人員的日常操作,無法滿足生產(chǎn)裝置高效、優(yōu)化運(yùn)行的要求。因此根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目要求,在此項(xiàng)目工藝管理中,裝置中APC軟件模塊,提升裝置操作水平,降低操作頻次,實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定、高效、優(yōu)質(zhì)、低耗運(yùn)行。因此,結(jié)合項(xiàng)目煤氣化、凈化合成、尿素、空分、鍋爐等全流程生產(chǎn)裝置現(xiàn)狀。
★工藝管理APC 模塊廠家具備水煤漿或煤粉氣化、合成氨尿素全工藝流程至少3項(xiàng)業(yè)績廠家,投標(biāo)需提供業(yè)績合同及用戶聯(lián)系方式。
實(shí)施范圍
實(shí)施APC 軟件工藝單元范圍如下表,投標(biāo)廠商根據(jù)工藝范圍進(jìn)行APC.軟件設(shè)計(jì):

功能實(shí)現(xiàn)目標(biāo)
采用成熟的先進(jìn)控制技術(shù)APC,建立主要包括漿氣化裝置、凈化合成裝置、尿素裝置、鍋爐裝置、空分裝置等,以下分別介紹各生產(chǎn)裝置工藝建設(shè)目標(biāo)。
提高各裝置運(yùn)行平穩(wěn)性,各關(guān)鍵工藝參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)偏差降低30%以上;系統(tǒng)的投用率達(dá)到90%以上。
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