杭州OA實務(wù)：業(yè)務(wù)流程評述之生產(chǎn)入庫

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生產(chǎn)入庫流程作為生產(chǎn)部門的結(jié)尾流程，在生產(chǎn)管理上顯得尤其的重要。在實際管理中，可能生產(chǎn)部門沒有把生產(chǎn)管理的重點放在入庫的相關(guān)作業(yè)上，但是，對于杭州OA系統(tǒng)來說，入庫作業(yè)的重要性用戶要引起充分的重視。因為入庫作業(yè)中有很多控制的動作，用來對生產(chǎn)管理最后審查。若在這個環(huán)節(jié)中，不能查出生產(chǎn)管理中存在的問題的話，則在后續(xù)的環(huán)節(jié)中，跟難發(fā)現(xiàn)問題所在了。所以，生產(chǎn)入庫流程作為生產(chǎn)管理的最后檢驗環(huán)節(jié)，其重要性也就不可同日而語了。

一般來說，生產(chǎn)入庫流程，會進行如下的控制。

一是生產(chǎn)完成的產(chǎn)品，是否要進行入庫前的檢驗?也就是說，生產(chǎn)完成的產(chǎn)品是直接入庫呢，還是必須要由檢驗部門檢驗以后，才能入庫。

二是完工入庫時，是否要核對生產(chǎn)定單。核對生產(chǎn)定單的通途，主要有二。一是核對這張生產(chǎn)定單的料有沒有發(fā)齊，有沒有定單之間相互挪料的情況發(fā)生。二是看是否有前置單據(jù)，看生產(chǎn)部分是否是無單生產(chǎn)。

三是要解決自動扣料的問題。有些連續(xù)性材料，如PVC材料，一般由于包裝數(shù)量的限制，所以不都是按照標準使用量來領(lǐng)料。而是直接按包領(lǐng)出去，等到生產(chǎn)完工后，再統(tǒng)計具體的使用量。這個任務(wù)杭州OA系統(tǒng)也是在入庫的時候完成的。

入庫流程主要解決上面這三個問題。下面，我將結(jié)合一個客戶的實際流程，來具體講述一些，在杭州OA系統(tǒng)中是如何實現(xiàn)上面三方面的需求的。

杭州OA實務(wù)

第一步：生產(chǎn)部門根據(jù)生產(chǎn)情況生成生產(chǎn)入庫單。

生產(chǎn)部門根據(jù)當日的實際生產(chǎn)情況，生成生產(chǎn)入庫單。不同的企業(yè)，生成生產(chǎn)入庫單的方式不同。如有些多品種小批量的生產(chǎn)企業(yè)，在一天的時間內(nèi)，可能會完工很多張定單的產(chǎn)品。針對這種情況，比較合理的方式就是一天入一次貨。若每完成一張生產(chǎn)定單，就入一次貨的話，則有的企業(yè)一天的話要入四到五次。如此的話，企業(yè)還不得不安排專門人員進行入庫、檢驗、收貨，這么做的話，工作效率不高。我也遇到過類似情形的客戶，他們的做法是每天下班前一個小時入一次。如此的話，不會對正產(chǎn)的生產(chǎn)產(chǎn)生太多的影響。這種情況的話，入庫單也沒有必要一張生產(chǎn)定單生成一張入庫單。而是多張生產(chǎn)定單的內(nèi)容在一張入庫單上顯示。

相反，若客戶不是多品種小批量的生產(chǎn)模式，一天可能平均只完成一張到兩張生產(chǎn)定單的話，為了管理的方便，那最好還上完成后馬上進行入庫的流程。從杭州OA系統(tǒng)的角度來講，就是一張生產(chǎn)定單生成一張入庫單。

無論是一張生產(chǎn)定單對應(yīng)一張入庫單的作業(yè)方式，還是幾張生產(chǎn)定單對于一張入庫單的處理方式，要強調(diào)的一點就是，都要跟生產(chǎn)定單對應(yīng)起來。只有如此，在入庫單完成的時候，系統(tǒng)才會去核對生產(chǎn)定單信息，看看入庫數(shù)量跟生產(chǎn)定單的生產(chǎn)數(shù)量是否一致，入的產(chǎn)品是否準確。若沒有跟生產(chǎn)定單對應(yīng)起來的話，那系統(tǒng)就無法判斷入庫情況是否準確，若用戶一不小心輸錯了產(chǎn)品編號或者入庫數(shù)量的話，系統(tǒng)也不能給出提示。

操作提示：

1、在入庫單單據(jù)管理上，最好選擇入庫單必須要有原始單據(jù)。如此的話，就可以強制用戶在輸入入庫單的時候，必須要輸入生產(chǎn)定單的相關(guān)信息。通過這個控制，可以提高單據(jù)錄入的準確性。

2、在創(chuàng)建入庫單時，最好能夠利用“根據(jù)生產(chǎn)定單生成入庫單”流程自動生成入庫單。一方面，這個流程可以保證在入庫單上都有對應(yīng)的生產(chǎn)定單信息，另一方面，對于入庫單的準確率方面也是一個保障。