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MES系統(tǒng)賦能生產(chǎn)管理：多環(huán)節(jié)優(yōu)化與提升

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 　　產(chǎn)前檢查

　　現(xiàn)狀問題描述：

　　ECN變更和工藝變更下達(dá)效率和準(zhǔn)確性問題會(huì)導(dǎo)致一定的生產(chǎn)錯(cuò)誤及損失

　　MES需求：

　　泛普軟件應(yīng)支持產(chǎn)前準(zhǔn)備管控，需具備工單生產(chǎn)前稽核功能：在工單下達(dá)之前，對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，例如：物料齊套、作業(yè)指導(dǎo)書、測(cè)試程序、工裝夾具、模治具等，并提醒消息至對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人

　　實(shí)現(xiàn)價(jià)值：

　　“工裝治具、SOP指引、程序文件“等納入系統(tǒng)管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)前準(zhǔn)備和檢查，杜絕生產(chǎn)途中缺失造成停線、資源等浪費(fèi)

　　生產(chǎn)計(jì)劃跟蹤

　　現(xiàn)狀問題描述：

　　同步金蝶ERP生產(chǎn)訂單至MES，按產(chǎn)線、班產(chǎn)量下達(dá)指令單;根據(jù)工序報(bào)工進(jìn)行計(jì)劃達(dá)成統(tǒng)計(jì)分析

　　MES需求：

　　系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控工單的生產(chǎn)進(jìn)度并在異常時(shí)進(jìn)行異常預(yù)警，如：投入數(shù)/產(chǎn)出數(shù)/在制品數(shù)/報(bào)廢/維修等數(shù)據(jù)，生產(chǎn)/工程/品質(zhì)等部門能實(shí)時(shí)通過甘特圖或圖表的形式查看整車間、各獨(dú)立工序或各線體所有工單，或單個(gè)工單的完成狀況。

生產(chǎn)加工單.png

　　實(shí)現(xiàn)價(jià)值：

　　?自動(dòng)統(tǒng)計(jì)完工情況，隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度

　　?發(fā)現(xiàn)問題迅速采取措施并信息共享

　　自動(dòng)統(tǒng)計(jì)員工考核信息

　　工藝流程管理

　　現(xiàn)狀問題描述：

　　1.工藝文件電子化、系統(tǒng)化管理

　　工藝文件(包括工藝變更文件)下達(dá)的執(zhí)行效率提升與執(zhí)行效果跟蹤

　　MES需求：

　　?支持自定義化的工藝路線;

　　?可按照產(chǎn)品、客戶、車間、工廠各維度分別設(shè)定使用的工藝路線

　　?具備工藝流程管控，識(shí)別前工序完成情況，本工序防呆、防錯(cuò)，不允許出現(xiàn)跳工序、漏工序等情況。

　　?支持對(duì)工藝參數(shù)設(shè)置(測(cè)試循環(huán)次數(shù)、測(cè)試程序名稱等)、過程調(diào)整

　　?可視化調(diào)整工藝路線，靈活支持新產(chǎn)品工藝變化的情況

　　?可支持工單下達(dá)以后，工藝路線臨時(shí)增加或減少工序，且可追溯

　　?工藝文件在線查看、關(guān)鍵工位顯示作業(yè)文件功能

　　?支持同一類產(chǎn)品不同工單在同一設(shè)備或工序上混流生產(chǎn)

　　電子化作業(yè)指導(dǎo)書，支持按產(chǎn)品、工序上傳作業(yè)指導(dǎo)書，包括PDF、MP4等格式，可以再終端掃描產(chǎn)品時(shí)候自動(dòng)帶出作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)員工作業(yè)。自動(dòng)選擇程序方案，防止人工選錯(cuò)

　　實(shí)現(xiàn)價(jià)值：

　　工藝文件電子化后，提升工藝設(shè)置效率的同時(shí)，也提升了下發(fā)速度，通過與加工設(shè)備集成實(shí)現(xiàn)工序防呆與版本防錯(cuò)

　　工時(shí)管理

　　現(xiàn)狀問題描述：

　　目前車間工時(shí)統(tǒng)計(jì)耗費(fèi)人力，準(zhǔn)確性低，難以分析

　　MES需求：

　　?支持從ERP推送的產(chǎn)品工序工時(shí)數(shù)據(jù)

　　?支持通過工單報(bào)工、設(shè)備采集實(shí)現(xiàn)工序、設(shè)備、流水線、車間等的產(chǎn)品、時(shí)段工時(shí)統(tǒng)計(jì)

　　支持標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與實(shí)動(dòng)工時(shí)的比對(duì)分析

　　實(shí)現(xiàn)價(jià)值：

　　?工時(shí)統(tǒng)計(jì)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性得以保證;

　　?泛普erp系統(tǒng)可以為財(cái)務(wù)核算成本提供更加有效的工時(shí)數(shù)據(jù);

　　為進(jìn)一步分析工時(shí)投入提供依據(jù);

　　測(cè)試數(shù)據(jù)管理

　　現(xiàn)狀問題描述：

　　目前測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在測(cè)試設(shè)備中，沒有做統(tǒng)一管理，且無法和產(chǎn)品建立追溯關(guān)系

　　MES需求：

　　?支持與產(chǎn)品功能測(cè)試程序(簡稱：測(cè)試程序，下同)對(duì)接，能夠采集測(cè)試過程(測(cè)試項(xiàng)、測(cè)試項(xiàng)結(jié)果和最終測(cè)試結(jié)果)，便于追溯

　　支持抓取測(cè)試程序生成的log.file文件(日志文件)并解析保存測(cè)試過程(測(cè)試項(xiàng)、測(cè)試項(xiàng)結(jié)果和最終測(cè)試結(jié)果)(log.file格式與研發(fā)協(xié)商保持一致)，日志文件解析后可實(shí)現(xiàn)工序過站和保存測(cè)試信息。3)系統(tǒng)提供測(cè)試設(shè)備數(shù)據(jù)庫接入能力。

　　實(shí)現(xiàn)價(jià)值：

　　通過mes系統(tǒng)與測(cè)試設(shè)備的集成，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)單件產(chǎn)品的測(cè)試數(shù)據(jù)追溯

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發(fā)布：2026-01-23 15:11    編輯：xiaona    [打印此頁]    [關(guān)閉]

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