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ERP系統開發(fā)

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erp定制開發(fā)公司

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 　　一、銷售管理業(yè)務系統

　　銷售管理業(yè)務系統的主要功能包括：銷售市場分析管理、銷售價格管理、銷售計劃管理、銷售訂單管理、銷售發(fā)貨管理和銷售服務管理。

　　1) 銷售市場分析管理。銷售市場分析管理包括銷售統計分析和銷售預測分析。銷售計劃分析主要是對各種銷售信息進行匯總統計分析;銷售預測分析則是利用有關預測方法和銷售統計分析信息，對市場信息進行預測，以指導企業(yè)今后的銷售活動和企業(yè)的生產計劃。

　　2) 銷售價格管理。銷售價格管理包括定價管理和價格折扣管理。定價管理是指制定出相應的科學合理的價格;價格折扣管理則是在定價的基礎上，企業(yè)根據市場條件的變化來調整價格。

　　3) 銷售計劃管理。按照顧客訂單、市場預測情況和企業(yè)生產情況，對某一段時期內企業(yè)的銷售品種、各品種的銷售量與銷售價格做出計劃安排。

　　4) 銷售訂單管理。根據客戶需求的信息、交貨信息。產品的相關信息及其他注意事項制定銷售訂單;通過考察企業(yè)生產可供貨情況、產品定價情況和客戶信譽情況來確認銷售訂單;將銷售訂單信息傳遞給生產計劃部門(以安排生產)，并密切跟蹤銷售訂單的執(zhí)行狀況。

　　5) 銷售發(fā)貨管理。銷售發(fā)貨管理的功能是按銷售訂單的交貨期組織貨源，下達提貨單，并組織發(fā)貨，然后，將發(fā)貨情況轉給財務部門。

　　6) 銷售服務管理。為客戶提供售前、售中和售后服務并進行跟蹤。銷售部門解答售前客戶對產品的技術咨詢，跟蹤合同，了解訂單的交貨情況及客戶對產品質量、交貨期的滿意程度，提供售后服務支持，并向質量部門和技術部門提供產品的售后質量記錄。

　　二、采購管理系統

　　MRP運行將產生生產訂單和采購訂單，生產訂單是生產作業(yè)管理的依據，也是組織生產，進行生產調度的依據。采購管理功能模塊內容有：貨源調查、供應商評價、采購計劃確認、簽訂采購合同、采購過程跟蹤和采購驗收入庫等。

　　1) 貨源調查。企業(yè)所外購物料時，首先要了解物料的來源，開展貨源調查，貨源調查應當廣泛收集該物料的品名、型號、規(guī)格、地址、聯系電話、供應商和供應能力等信息，并建立供應商供貨基本資料庫，將供應商的代碼、名稱、地址、聯系電話、聯系人;能提供的商品名稱、規(guī)格、供應方物料代碼;商品的價值、可供批量、質量、折扣、付款方式要求、貨幣種類、運輸方式、交貨方式、交貨地點;供應商信譽記錄、售后服務等記錄入數據庫中。

　　2) 供應商評價和詢價。供應商信息的獲取可以有人專門負責收集，也可以通過企業(yè)門戶網站，讓供應商按要求自己填報輸入。

　　3) MRP采購訂單確認。確認采購訂單不僅是將采購訂單的狀態(tài)從1逐步改成3，而是審核MRP計劃采購訂單的需求量和需求時間，并根據企業(yè)實際生產、庫存現狀進行調整，同時還要明確采購訂單執(zhí)行的供應商。

　　4) 供應合同的簽訂。在確定了物料需求量與需要的交貨日期后，必須盡早簽訂供貨合同，在實際操作中，對供應商的選擇是有一個期間的，一般情況下已經事先明確了主供應商和后備供應商，而且與供應商簽訂供貨協議、合同和其他條款是固定期間的。企業(yè)確定供貨需求后，直接通知供貨商。

　　5) 采購訂單跟蹤。及時與供應商溝通，了解供貨進展情況，當發(fā)生意外事件時，及時進行調整。跟蹤采購訂單執(zhí)行過程中的發(fā)貨、運輸、檢驗、入庫和付款等情況，并及時、全面地記錄相關信息，協調采購訂過程中出現的各種意外情況。

　　6) 驗貨入庫。驗貨入庫是采購管理最重要的環(huán)節(jié)，根據采購訂單記錄驗收情況，做好出現不合格物料時的退貨、補料、返工和生產部門溝通等工作。

　　7) 采購訂單完成。供應商按要求交貨結束后，制造企業(yè)應當及時結算各種費用，兌現付款，進行供應商評價，并把評價結果輸入供應商基本情況數據庫中。

　　8) 關閉采購訂單。采購任務完成后還需要對ERP系統數據進行處理，這種處理往往可以設置成自動處理。需要把采購訂單數據從系統中備份出來，減少系統占用存儲空間，提高系統運行效率。

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　　三、庫存管理系統

　　ERP系統庫存管理模塊的主要功能如下：

　　1) 入庫操作功能，無論是原料、成品和廢品，還是在制品，在其相應事務處理結束后必須及時入庫登陸，入庫操作是數據輸入的過程。在入庫物料輸入系統時，操作員必須是有權限的，操作內容必須是要有依據的，系統嚴格控制沒有憑證的隨意入庫，因此，入庫操作界面打開后需要輸入入庫物料的相應訂單(生產訂單或采購訂單)號，相應訂單號查核正確后才能輸入相應數據。

　　2) 出庫操作功能，在發(fā)貨事物處理結束后必須及時進行出庫登陸，出庫操作也是數據輸入的過程，在出庫物料輸入系統時，操作員操作員必須有權限，操作內容必須是有依據的，系統嚴格控制沒有憑證的隨意出庫，因此，出庫操作頁面打開后需要輸入出庫物料的相應訂單，(領料訂單或客戶訂單)號，相應訂單號查核正確后才能輸入相應數據。

　　3) 物料移庫功能。物料移庫是屬于內部庫位調整，不涉及到物料耗用和價值的變遷，因此，在移位處理時指明移出庫位編碼、移入庫位編碼和移庫物料編碼、名稱、規(guī)格和數據，系統自動更新相應庫位物料的數量，移庫操作往往是一個物料可以分別存儲在多個庫位的情況下出現的操作需求。

　　4) 報廢處理功能。在生產或庫存過程中，由于各種因素可能會出現物料報廢的情況，庫存管理系統在處理報廢物料時，不是簡單地將物料從庫存中減去，而是有一套嚴格的報廢確認、報廢責任和成本歸類制度。報廢物料不僅要從庫存量中減少，而且要獨立統計，上報相關領導審批。

　　5) 盤點庫存調整。在庫存管理過程中由于各種因素(如抽樣驗收入庫方式，樣本與實際偏差)造成庫存物料數量與賬面值不一致，需要定期或不定期盤點，當盤點結果與系統賬面數值差超過容差時，需要庫存量調整，盤點庫存量的調整也是一件認真的工作，不僅要將調整至上報主管理審批，還要自動記入相應財務科目。

　　6) 基本數據維護。企業(yè)的組織機構、人員、崗位設置都有可能發(fā)生變化，使用庫存管理模塊還要及時更新與維護相應的基礎數據。

　　四、制造標準管理系統

　　制造技術管理通過對管理的標準的維護，以確保運行和實施正常。通常包括：工廠制造日歷，生產系統設置維護，物料清單管理，計劃物料清單，產品工藝路線，產品定額工時，工裝夾具管理，車間代碼維護，班組代碼維護，工種代碼維護，工作中心維護。比較重要的模塊有：

　　1) 工廠制造日歷：工廠制造日歷也稱為生產制造日歷，是用于編制制造計劃的特殊形式的日歷，用來說明企業(yè)各部門、車間在一年中可以工作和生產的日期。

　　2) 生產系統設置維護：對生產、使用中標準制造系統進行維護，保證系統的正常實施和運行。

　　3) 物料清單管理：是一種物料清單分配管理方法，依據不同使用者的需求，執(zhí)行物料清單內容的分配。

　　4) 產品工藝路線：每個零部件從原材料開始，經過若干個工序的制造和裝配，最后成為產品使用的零件，再由這些零件組裝成產品。工藝路線正是表示了產品的零部件加工的順序和流程。

　　5) 產品定額工時：在工藝路線上，每個零件在每個工序上的加工時間。工時定額一般通過現場實測或統計分析的方法獲得，是評價操作者工作業(yè)績和制定作業(yè)計劃的基本依據。

　　6) 工裝夾具管理：規(guī)范工裝管理流程，提高工裝管理水平，使各類工裝處于良好技術狀態(tài)，以滿足產品制造工藝要求。

　　7) 工作中心維護：工作中心(Working Center)指的是直接改變物料形態(tài)或性質的生產作業(yè)單元。在ERP系統中，工作中心的數據是工藝路線的核心組成部分，是運算物料需求計劃、能力需求計劃的基礎數據之一。工作中心維護就是對工作中心進行維護，保證它正常運轉。

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發(fā)布：2010-04-24 11:50    編輯：泛普軟件 · zhangyan    [打印此頁]    [關閉]

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